Адсорбционный осушитель горячей регенерации Kraftmann KMW

Адсорбционный осушитель горячей регенерации Kraftmann KMW применяется для решения задач по удалению влаги из сжатого воздуха до точки образования росы -40 гр. Цельсия там, где это требуется в больших масштабах. Адсорбционный осушитель Kraftmann KMW является эффективным в плане расхода сжатого воздуха самим устройством, которое при работе компрессорного оборудования не расходует сжатый воздух для обезвоживания адсорбента в колонне, потому что в основе функционирования осушителя лежит регенерация с помощью нагрева адсорбента. Данный модельный ряд адсорбционных осушителей способен производить успешное осушение сжатого воздуха от четырех до семидесяти метров кубических в минуту, с точкой росы минус сорок градусов по Цельсию.

При осушении сжатого воздуха в осушителе адсорбционного типа Kraftmann KMW горячей регенерации, пока одна колонна осушает воздух, во второй колонне протекает процесс нагрева и сушки адсорбента. Перед регенерацией адсорбционной колонны, из нее автоматически убирается избыточное давление, то есть процесс нагрева адсорбента проходит при атмосферном давлении. Процесс нагрева контролируется температурными датчиками и при достижении определенного температурного максимума, из соседней колонны адсорбционного осушителя Kraftmann KMW подается небольшой объем осушенного воздуха, для удаления паров воды. После этого тэны отключаются, но подача осушенного в соседней колонне сжатого воздуха продолжается, чтобы понизить температуру адсорбента.

Адсорбционный осушитель Kraftmann KMW горячей регенерации состоит из двух адсорбционных колонн, внутри каждой из которых располагаются нагревательные тэны. Благодаря подобной моделе устройства при прогревании поглощающего материала достигается максимальный эффект экономии, характеризующийся наиболее оптимальным расходом электроэнергии для осушения сжатого воздуха до такой низкой точки росы. Важная особенность горячей регенерации от холодной - это отсутствие влияния внешних факторов при выполнении регенерации поглощающего материала и низкий расход сжатого воздуха.

Осушители горячей регенерации Kraftmann KMW

Модель осушителя	Пропускная способность, л/мин	Рабочее давление, бар	Подключение, дюйм	Размеры, A*B*C (м)	Масса, кг
Осушитель KMW 74	4080	4...10	1"	2.2х0.5х0.8	306
Осушитель KMW 120	6670	4...10	1 1/2"	2.3х0.5х1.0	466
Осушитель KMW 196	10880	4...10	1 1/2"	2.7х0.6х1.1	676
Осушитель KMW 236	13080	4...10	2"	2.8х0.6х1.2	825
Осушитель KMW 308	17100	4...10	2"	2.8х0.7х1.3	965
Осушитель KMW 385	21400	4...10	DN80	3.1х0.7х1.4	1325
Осушитель KMW 575	31900	4...10	DN80	3.1х0.8х1.6	1913
Осушитель KMW 675	37500	4...10	DN80	3.1х0.9х1.7	2124
Осушитель KMW 801	44500	4...10	DN100	3.2х1.0х1.9	2422
Осушитель KMW 1077	59800	4...10	DN100	3.2х1.1х2.0	3133
Осушитель KMW 1284	71 300	4...10	DN100	3.2х1.1х2.0	3455

Система энергосбережения EMS

У осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW есть дополнительная опция для увеличения срока службы адсорбционного материала - контроллер E.M.S. (расшифровывается как Energy Management System - Система Энергетического Управления) регулирующая поток сжатого воздуха. При отклонении параметров сжатого воздуха от расчетных для данного осушителя: давление в пневмосистеме семь бар и рабочая температура плюс тридцать пять градусов Цельсия - опциональный контроллер E.M.S. увеличивает или уменьшает временной интервал регенерации процесса поглощения влаги для снижения затрат на электроэнергию. При этом контроллер E.M.S. учитывает изменение объемов сжатого воздуха пропускаемых через адсорбционный осушитель и оптимизирует процесс десорбции и адсорбции внутри колонн. Для экономии расходования энергии система E.M.S. регулирует так же и время переключения адсорбирующих колонн, исходя из текущего уровня влажности сжатого воздуха. Благодаря этому, обеспечивается экономия до восьмидесяти процентов электроэнергии, расходуемой в результате работы осушителя сжатого воздуха адсорбционного типа Kraftmann KMW.

В данной таблице представлены значения основных технических параметров для осушителей с горячей регенерацией серии Крафтманн KMW. Однако стоит учитывать, что обозначенные в таблице значения пропускной способности осушителя рассчитаны взяты для "идеальных" условий работы компрессорного оборудования, выражающимися в наличии давления в 7 bar и температуры подачи сжатого воздуха плюс тридцать пять градусов по Цельсию.

Так же следует не забывать, что нормальное функционирование осушителя Kraftmann KMW не допускает соприкосновения поглощающего вещества и масла Kraft-Oil в процессе эксплуатации. Поэтому для избегания данных последствий осушитель сжатого воздуха Kraftmann KMW должен быть обязательно оснащен системой предварительной фильтрации со степенью очистки от масла 0,01 мкм на входе и пылевым фильтром на выходе.

Коэффициент по давлению, поправочный

Давление в пневмосистеме, бар	4.0	5.0	6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0 - 16.0
Поправочный коэффициент "D1"	0.630	0.750	0.880	1	1.120	1.150	1.370	Следует уточнить

Коэффициент по температуре, поправочный

Температура подаваемого в осушитель воздуха, °C	+25	+30	+35	+40	+45	+50
Поправочный коэффициент "T2"	1	1	1	0.60	0.38	0.25

На основании этих данных можно будет рассчитать действительную пропускную способность осушителя адсорбционного типа Крафтманн KMW. Подобный показатель вычисляется по следующей системе расчета:

Пропускная способность факт. = Пропускная способность теор. * 0.975 * D1 * T2

Где:

0.975 - коэффициент на расход сжатого воздуха на регенерацию;

D1 - коэффициент поправочный на давление сжатого воздуха в системе;

T2 - коэффициент поправочный на температуру сжатого воздуха.

Инструкция по эксплуатации адсорбционного осушителя Kraftmann KMW

Безопасность при работе с адсорбционным осушителем

Общие положения

Электрический ток и сжатый воздух могут оказаться небезопасны для жизни и здоровья.

Вместе со стандартными инструкциями по безопасности важнейшее значение имеют нижеприведенные предписания и меры в сфере безопасности:

• Перед первым запорным клапаном пользователь должен установить в сливной трубе соответствующий местным предписаниям предохранительный клапан.
• Эксплуатация адсорбционного осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW запрещена сверх номинальных значений по параметрам производительности, давления, температуры. Работа установки должна полностью соответствовать указаниям, имеющимся в инструкции. В процессе использования установки в условиях, которые выходят за рамки договора, установка подвергается непредусмотренным для нее нагрузкам.
• Перед началом работ по регулировке и техническому обслуживанию нужно в обязательном порядке отключить сетевой ток, а пневматическая система не должна быть под давлением.
• Персонал, который занимается монтажом установки, должен обеспечить соответствующее заземление и достаточное пространство для проведения обслуживающих работ. Для всех электрических приборов должны быть предусмотрены грозовые разрядники в соответствии с действующими местными предписаниями.
• Перед использованием осушителя необходимо тщательно изучить указания по обслуживанию установки.
• Эксплуатационная сторона несет полную ответственность за безопасное состояние адсорбционного осушителя. Дополнительное оборудование и детали должны быть обязательно заменены, если осмотр показывает, что их безупречная работа больше невозможна.
• Только специалисты, обладающие необходимой квалификацией и опытом, могут проводить монтажные, эксплуатационные и ремонтные работы установки.
• Если какое-либо из указаний, имеющихся в данной инструкции, не соответствует нормам законодательства, действующим в том или ином регионе, нужно соблюдать нормы, которые отличаются большей строгостью.

В случае несоблюдения указанных предписаний надежная эксплуатация осушителей Kraftmann KMW не может быть обеспечена. Более того, итогом несоблюдения описанных норм может быть неполная производительность осушителя KMW.

Непостоянное соблюдение предписаний исключает гарантию на осушитель KMW горячей регенерации. Если данное предупреждение не соблюдается, в результате несчастного случая могут пострадать люди или повредиться какая-либо деталь осушителя адсорбционного типа.

Монтаж осушителя Kraftmann KMW

Необходимо в обязательном порядке соблюдать следующие предписания:

• Монтаж, эксплуатация, ремонтные работы и обслуживание могут проводиться исключительно уполномоченными, специально обученными и опытными специалистами.
• Различные устройства защиты, крышки и изоляция на осушителе Kraftmann KMW не должны быть перемещены или сняты. Каждый сосуд под давлением и любые другие детали, смонтированные вне осушителя KMW, должны быть оборудованы устройствами для сброса давления.

Проверка адсорбционного осушителя Kraftmann KMW

Перед началом работы адсорбционного осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW необходимо соблюдать нижеприведенные условия:

• Осушитель Kraftmann KMW нужно в обязательном порядке подключить к винтовому компрессору посредством металлических (лучше всего стальных) трубопроводов.
• Трубопроводы должны иметь корректный диаметр и полностью соответствовать рабочему давлению установки Kraftmann KMW. Должны использоваться только соединения и подключения правильного типа с подходящим диаметром. Перед демонтажем трубы необходимо проверить, полностью ли было снято давление.
• Адсорбционный осушитель KMW ни в ком случае нельзя эксплуатировать в условиях давления выше или ниже предельной величины, которая закреплена в технических данных.

Техническое обслуживание адсорбционного осушителя Kraftmann KMW

Работы по техническому обслуживанию и ремонту могут проводиться только под контролем уполномоченного лица.

• Для ремонтных работ должен использоваться только подходящий инструмент.
• Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться только в том случае, если осушитель горячей регенерации Kraftmann KMW выключен, не имеет давления, а главный выключатель выключен.
• Обслуживающие работы запрещено начинать до тех пор, пока сосуды под давлением не остынут полностью.

Введение в эксплуатацию осушителя Kraftmann KMW

Годность серийного номера

Данная инструкция описывает следующие адсорбционные осушители горячей регенерации:

• Kraftmann KMW 385;
• Kraftmann KMW 575;
• Kraftmann KMW 675;
• Kraftmann KMW 801;
• Kraftmann KMW 1077;
• Kraftmann KMW 1284.

Цель применения осушителя с горячей регенерацией

Адсорбционные осушители KMW предусмотрены исключительно для работы со сжатым воздухом и могут использоваться только в промышленных целях. Данный адсорбционный осушитель горячей регенерации Kraftmann KMW разработан для установки внутри помещений. Обязательным условием эксплуатации осушителя KMW является соблюдение предельных величин, а также предписаний в сфере техники безопасности, которые содержатся в этой главе.

Наклейки на осушителе Kraftmann KMW

На адсорбционном осушителе сжатого воздуха размещены следующие этикетки и пиктограммы:

Пиктограммы:

1. Внимание / опасность.
2. Нужно тщательно изучить инструкцию по использованию осушителя Kraftmann KMW.
3. Перед запуском осушителя.

Пиктограмма: Вход сжатого воздуха.

Пиктограмма: Выход сжатого воздуха.

Пиктограмма: Для проведения обслуживающих и ремонтных работ требуется отключить подачу тока и стравить из установки Kraftmann KMW давление.

Пиктограмма: Горячая поверхность.

Указанные показатели давления и температуры являются предельными проектными значениями. В главе "Технические данные" указаны технологические данные.

Общие характеристики осушителя Kraftmann KMW

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха KMW удаляет из сжатого воздуха водяной пар. Установка Kraftmann KMW имеет простую конструкцию, она предельно надежна и проста в обслуживании. Адсорбционный осушитель горячей регенерации имеет две ёмкости под давлением, которые заполнены адсорбентами или сушильным гранулятом. В то время как один из цилиндров с адсорбентом работает, другой находится в состоянии регенерации.

В качестве адсорбента используется высокопористый гранулят. Сушильный гранулят может адсорбировать большое количество водяного пара, однако сам гранулят не подвергается его воздействию.

Конструкция адсорбционного осушителя Kraftmann KMW

Адсорбционный осушитель имеет два адсорбирующих цилиндра, которые наполнены сушильным гранулятом. Эти цилиндры между собой соединяются через простую систему труб и клапанов, они смонтированы на прочной раме.

Принцип работы осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Сжатый воздух проходит через левый цилиндр, где благодаря адсорбенту из воздуха удаляется водяной пар. Некоторая часть высушиваемого в левом цилиндре воздуха используется в дальнейшем для просушки влажного сушильного гранулята в правом цилиндре.

Пока сжатый воздух находится в левом цилиндре, происходит регенерация правого цилиндра. Цикл регенерации проходит несколько этапов в строгой очередности:

1) Открывается клапан V4, благодаря чему давление в правом цилиндре уменьшается до уровня давления атмосферного воздуха. Это наиболее шумная часть всего цикла.

2) Правый цилиндр находится в процессе регенерации. В это время небольшая часть сжатого воздуха, который осушается в левом цилиндре, снижает давление до уровня атмосферного воздуха нагревается благодаря нагревательным элементам. За счет нагревания испаряется влага в сушильном грануляторе. Эта влага выдувается вместе с продувочным воздухом в атмосферу. Данная фаза длится не более двух с половиной часов, а ее продолжительность определяется количеством влаги в сушильном грануляте.

3) После удаления влаги из сушильного гранулята температура повышается. Когда это чувствуют термостаты, происходит отключение нагревательных элементов. Продувочный воздуха из левого цилиндра теперь применяется для охлаждения гранулята. Данная фаза длится не менее 50 минут. Если имеется встроенное управление EMS, эта фаза может длиться до 170 минут.

4) Магнитный клапан закрывается, за счет чего в правом цилиндре давление повышается до показателя рабочего давления, начинается охлаждение. Данная фаза длится около пяти минут. В зависимости от точки росы при наличии встроенного управления EMS фаза может длиться до 24 часов.

5) Магнитный клапан закрывается. Осушается сжатый воздух из обоих сушильных цилиндров. Сушильный гранулят продолжает охлаждаться в цилиндре, который только что прошел регенерацию. Данная фаза длится около 50-90 минут. После завершения цикла левый и правый цилиндры меняют свои функции.

Монтаж осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Монтаж, эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонтные работы должны осуществлять исключительно опытные, обученные и уполномоченные специалисты.

При монтаже адсорбционного осушителя KMW действуют следующие требования:

• Осушитель Kraftmann KMW может быть установлен только в таком месте, где воздух предельно чист, а температура воздуха не превышает допустимые границы.
• Обязательно нужно обеспечить необходимое количество свободного пространства вокруг сушильной установки для свободного выхода продувочного воздуха.
• Для проведения работ по обслуживанию установки вокруг осушителя должно быть не менее 1 метра пространства.
• На обеих сушильных емкостях адсорбционного осушителя должны быть установлены устройства для сброса давления.
• В случае использования предварительно высушенного воздуха желательно регулировать точку росы.

Транспортировка осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Указание по транспортировке и подъему осушителя Kraftmann KMW.

Адсорбционный осушитель KMW горячей регенерации может транспортироваться только в упаковке и только в лежачем положении. Поднимать устройство необходимо на двух тросах, закрепленных в позиции А, как это указано на рисунке.

Указание: необходимо обратить внимание на трубопроводы продувочного воздуха. При подъеме они должны быть надежно защищены от возможных повреждений.

Крепление к полу анкерами

Основная рама осушителя Kraftmann KMW имеет четыре отверстия для крепления осушителя к полу с помощью анкерных болтов.

Подключение осушителя Kraftmann KMW к системе

Трубопроводы

Для обеспечения оптимальной работы адсорбционного осушителя необходимо соответствующим образом подключить осушающее устройство Kraftmann KMW к системе сжатого воздуха. Это значительно упростить обслуживание установки и позволит максимально эффективно устранить возможные сбои в ее работе.

Осушитель KMW

Вход, влажный воздух

Выход, сухой воздух

Клапан, вход

Клапан, выход

Клапан, фильтр предварительной очистки на входе

Клапан, фильтр предварительной очистки на выходе

Фильтр предварительной очистки KF5

Фильтр конечной очистки KF-HTA

Фильтр байпаса HF5/7

Пример: установка сжатого воздуха

Адсорбционный осушитель необходимо соединить с винтовым компрессором металлическими трубопроводами (желательно стальными).

Рекомендуется применение фланцевых и резьбовых соединений.

С целью удаления капель масла и воды, а также для защиты адсорбента от загрязнений и повреждений нужно установить соответствующие фильтры предварительной очистки. Это также необходимо для предотвращения перегрузки осушителя Kraftmann KMW и продления срока использования гранулята.

Производитель рекомендует применять предварительный фильтр с автоматическим стоком.

Рекомендуется установка подходящего фильтра конечной очистки за адсорбционным осушителем, что необходимо для фильтрации пыли, выходящей из сухого гранулята.

Компания Kraftmann рекомендует использовать в этих целях такие фильтры:

• Предварительный фильтр: PF (частицы: 1 микрон, масло: 0,5 мг/м3);
• Последующий фильтр: HF (частицы: 0,01 микрон, масло: 0,01 мг/м3).

Благодаря прокладке байпасного трубопровода есть возможность обслуживать установку и фильтр, когда неочищенный воздух проходит сквозь байпас (если это возможно). Рекомендуется установить в байпас фильтр, чтобы установка сжатого воздуха была защищена от воды, масла и грязи. Для этого производитель рекомендует серию HF.

Если в ходе обслуживания будет невозможно краткосрочное прохождение влажного воздуха, необходимо рассмотреть возможность монтажа в осушитель запасного фильтра.

Для подключения трубопроводов необходимо удалить пробки и крышки из труб.

В ходе проведения монтажных работ необходимо следить за тем, чтобы трубопроводы и клапаны были чистыми. Важно также контролировать электрические подключения осушителя Горячей регенерации KMW. Необходимо проверить, чисты ли фильтры, трубопроводы, клапаны и другие элементы системы.

После этого можно монтировать трубопровод и систему фильтров таким образом, как это показано на монтажном чертеже.

На движение воздуха не должны действовать внешние силы. Подсоединенная труба не должна пребывать под давлением.

Электрические подключения

Электрические подключения должны обязательно соответствовать действующим нормам местного законодательства. Адсорбционные осушители горячей регенерации должны быть заземлены и защищены с помощью предохранителей во всех фазах.

Контакт со свободным потенциалом, сигнал тревоги – низкое давление

В случае понижения в установке Kraftmann KMW давления более пяти минут ниже 4 бар адсорбционный осушитель горячей регенерации прекращает работу и подается сигнал сбоя.

Сигнал сбоя квитируется по месту включателем Q3 (опционально).

Контроль

Необходимо контролировать при работе адсорбционного осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW следующее:

• Состояние шланг и труб в осушителе KMW, прочность их затягивания, уровень износа.
• Отсутствие утечек.
• Прочность креплений.
• Состояние электрических подключений и из закрепленность.
• Уровень загрязнения предохранительных клапанов и других устройств по сбросу давления грязью и краской.
• Состояние клапана выпуска воздуха и воздушной установки (труб, соединений, клапанов, отводов, шлангов и т.д.)

Эксплуатация осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Панель управления осушителя Kraftmann KMW

	Описание
	Пройти и завершить цикл
	Бесконечный цикл, регулируемый по времени
	Лампочка, ток включен
	Слева продувочный воздух
	Сушка слева
	Нагреватель слева
	Нагреватель справа
	Сушка справа
	Справа продувочный воздух
	Главный выключатель
	Переключатель
	Ручной выключатель сброса (выбор) Низкое давление – Прессостат
	Термостат 100°C
	150°C

Контроллер EMS (опция)

Адсорбционный осушитель воздуха KMW с контроллером EMS. На контроллере нанесены такие пиктограммы:

	<Точка росы> / <Время цикла - Регулировка>
	<Счетчик часов> / <Регулировка сигнала тревоги точки росы>
	<Количество часов продления цикла> / <Состояние осушителя>
	<Экономия> / <Счетчик часов ожидания>
	<Сдвиг> / <Переключить>
	<Escape (без функции)> / <Выйти>
	<Enter> / <Подтверждение/Ввод>

Объяснение функциональных клавиш:

<Точка росы>

Нажать <Taupunkt> и отпустить.

На дисплее отобразится точка росы.

<Shift> <Taupunkt> (Время цикла - Регулировка)

Нажать <Shift> и отпустить. На дисплее появится обозначение "S".

Нажать <Taupunkt> и отпустить.

На дисплее отображается "фиксированный цикл" или "Управляемый цикл точки росы".

Нажать <Enter> и отпустить.

Изменить величину на экране, используя соответствующие кнопки.

Для подтверждения нажать <Enter> и отпустить.

<Счетчик рабочих часов>

Нажать <Счетчик рабочих часов> и отпустить.

На дисплее отображается общее количество рабочих часов.

<Shift> <Счетчик рабочих часов> (Тревога точки росы-регулировка)

Нажать и отпустить <Shift> На дисплее отображается "S" .

Нажать и отпустить <Счетчик рабочих часов>.

На дисплее отображается настройка тревоги точки росы.

Нажать и отпустить <Enter>.

Изменить величину на дисплее можно с помощью соответствующих кнопок.

Для подтверждения необходимо нажать и отпустить <Enter>.

Стандартная настройка -40°C. Действительные значения находятся между -40°C и +10°C.

Переключаемая точка росы -50°C.

<Общее количество часов продления цикла>

Необходимо нажать и отпустить <Общее количество часов продления цикла>.

Дисплей отображает общее число рабочих часов сбережения энергии за счет удлинения цикла осушения.

<Shift> <Общее количество часов продления цикла> (Состояние осушителя)

Необходимо нажать и отпустить <Shift>.

Дисплей отображает "S".

Необходимо нажать и отпустить <Общее количество часов продления цикла>.

Дисплей отображает текущее состояние осушителя.

<Экономия в %>

Необходимо нажать и отпустить <Экономия в %t>.

Дисплей отображает процент сбережения энергии в рабочих часах.

<Shift> <Экономия в %> (Счетчик часов технического обслуживания).

Необходимо нажать и отпустить <Shift>. На дисплее отображается "S".

Необходимо нажать и отпустить <Экономия в %>.

На дисплее отображается количество часов до следующего технического обслуживания. Производитель рекомендует интервалы технического обслуживания в 5000 +/- 1000 часов.

Такая регулировка может быть изменена на интервал, который подходит к ее плановому обслуживанию.

Необходимо нажать и отпустить <Enter>. Изменить величину можно с помощью соответствующих кнопок. Для подтверждения необходимо нажать <Enter>. Стандартное количество часов между техническими обслуживаниями – 5000 часов. Как только будет достигнут 0, на дисплее отобразится "Требуется обслуживание". Техник после проведения работ по обслуживанию Осушителя горячей регенерации должен сбросить счетчик часов техобслуживания.

Выключатель обслуживания

В шкафу управления есть следующие включатели:

• Выключатель Q4, который в замкнутом положении дает сигнал на ПЛК после установки датчика точки росы.
• Выключатель Q5, который в замкнутом положении ускоряет цикл 60х. Потенциометр симулирует точку росы, поэтому срабатывания датчик точки росы не происходит.
• Выключатель Q6 отвечает в замкнутом положении за поддержание цикла.

Запуск в эксплуатацию осушителя горячей регенерации KMW

Перед запуском адсорбционного осушителя Kraftmann KMW необходимо обязательно тщательно изучить инструкцию. Адсорбционный осушитель горячей регенерации можно запускать в работу, если он смонтирован в полном соответствии с данными, указанными в разделе "Монтаж".

• Необходимо включить выключать цикла Q2 в положение 1. В ходе работы с измерительным прибором точки росы выключатель Q4 должен быть обязательно разомкнут. Также должны быть разомкнуты оба выключателя (Q5 и Q6).
• Главный выключатель Q1 слева от панели управления необходимо включить в положение 1.
• Нужно закрыть запорный клапан после осушителя (BV2).
• Следует открыть запорные клапаны байпаса (BV3+BV4).
• Включить винтовой компрессор.
• Необходимо постепенно открывать запорный клапан перед адсорбционным осушителем Kraftmann KMW (BV1).
• Включить переключатель Q2 в положение 2. Для полной регенерации гранулята осушитель KMW должен работать не менее суток.
• Необходимо медленно открыть запорный клапан после осушителя горячей регенерации (BV2).
• Закрыть запорные клапаны байпаса (BV3+BV4).

Адсорбционный осушитель горячей регенерации теперь готов к эксплуатации. У моделей осушителей с контроллером EMS - с <Shift><Dew point> нужно обязательно проверить, включен ли агрегат на фиксированный цикл или на цикл с управлением точки росы и выполнить переключение при необходимости.

Включение осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Адсорбционный осушитель горячей регенерации может начать работать после того, как он был запущен в эксплуатацию в соответствии со всеми правилами. Ниже описано ежедневное включение установки Kraftmann KMW.

• Если адсорбционный осушитель KMW не использовался на протяжении трех и более месяцев, обязательным условием перед эксплуатацией является регенерация сушильного гранулята в полном соответствии с разделом "Запуск в эксплуатацию".
• Важно проверить, находится ли главный выключатель Q1 слева от панели управления в положении 1.
• Необходимо включить переключатель Q2 в положение 2.
• Следует постепенно открывать запорный клапан после адсорбционного осушителя (BV2).
• Необходимо дождаться, пока один из цилиндров осушителя Kraftmann KMW достигнет рабочего давления. Это можно проверить по манометрам на емкостях под давлением.
• Нужно медленно открыть запорный клапан перед осушителем (BV1).
• Необходимо проверить, закрыты ли запорные клапаны байпаса (BV3+BV4).

После выполнения описанных выше действий можно начинать работу с адсорбционным осушителем Kraftmann KMW.

Осушитель Kraftmann KMW в эксплуатации

В правильно установленном осушителе управление контроллером EMS - (выбор) все время поддерживает заданную точку росы, благодаря чему расход регенерационного воздуха ограничивается минимальным показателем.

На заводе-изготовителе адсорбционный осушитель установлен на минус 40°C.

Посредством управления EMS точка росы может быть установлена оператором между параметрами -10°C и -40°C.

Некорректные установки сигнала точки росы могут быть заменены на стандартный показатель -40°C.

Производитель не рекомендует переставлять точку росы на более низкий показатель в отличие от определенной величины при выборе установки. В процессе использования адсорбционного осушителя Kraftmann KMW дисплей EMS может отображать такие уведомления:

Точка росы хххх ?C

На дисплее отображается определенная датчиком точка росы в конкретный момент времени.

Счетчик часов ххххх часов

На дисплее отображается общее количество рабочих часов осушителя горячей регенерации.

Удлиненный цикл хххххх часов

На дисплее отображается общее число часов работы в режиме экономии энергии.

Общая экономия хх %

Экономия в данный момент хх %.

На дисплее отображается общее число часов работы в режиме экономии, разделенное на общее число часов работы осушителя адсорбционного типа горячей регенерации.

Фиксированный цикл 2*4 часов

На дисплее отображается, что осушитель регенерируется с постоянным временем цикла.

Время цикла в соответствии с точкой росы

Дисплей отображает, что осушитель определяет время регенерации в соответствии с показаниями датчика точки росы.

Установочная величина по точке росы хххх ?C

Дисплей отображает установочную величину для сигнала по точке росы.

Параллель ххх М

Общий цикл ххх М

Дисплей отображает данную фазу цикла осушения или регенерации.

Осушение слева / нагрев справа ххх М

На дисплее отображается данная фаза цикла осушения или регенерации.

Осушение слева/охлаждение справа ххх М

На дисплее отображается данная фаза цикла осушения или регенерации.

Осушение слева/набор давления справа ххх М

На дисплее отображается данная фаза цикла осушения или регенерации.

Осушение слева ххх М

Переключение цикла ххх М

На дисплее отображается, что адсорбционный осушитель горячей регенерации в данный момент экономит энергию посредством задержки переключения.

ххххх часов до следующего обслуживания

На дисплее отображается количество часов до следующего запланированного технического обслуживания.

Требуется обслуживание

На дисплее отображается, что должно проводиться плановое техническое обслуживание установки Kraftmann KMW.

Точка росы высоко хххх ?C

На дисплее отображается, что измеренное значение точки росы чересчур высоко.

Обрыв кабеля датчика точки росы

Фиксированный цикл

На дисплее отображается дефект на подключении кабеля к датчику точки росы или непосредственно на датчике.

Рабочее давление установки слишком низкое ххх

На дисплее отображается, что рабочее давление ниже 4 бар.

Дефект предохранителя

На дисплее отображается, что несколько предохранителей неисправны.

DELTECH MWE TROCKNER STEUERUNG V

На дисплее отображается данная версия программного обеспечения.

EMS оснащена одним из указанных в обзоре языков.

Информация о работе функциональных клавиш и их использованию представлена в инструкции по эксплуатации осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW.

Выключение осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Для выключения установки Kraftmann KMW необходимо произвести следующие действия:

• При необходимости открыть клапаны байпаса BV3 и BV4.
• Постепенно закрывать запорный клапан после установки (BV2).
• Включить предохранитель Q2 в положение 1. Адсорбционный осушитель горячей регенерации заканчивает цикл и останавливается в наиболее безопасной рабочей фазе. Указание: с целью обеспечения максимально надежной работы адсорбционного осушителя, устройство должно получать достаточное количество сжатого воздуха.
• Закрыть запорный клапан BV1 перед осушителем горячей регенерации.
• Если есть необходимость, отключить подачу питания посредством главного выключателя Q1 слева от панели управления. Внимание: Кабели перед главным выключателем Q1 находятся под напряжением.
• Стравить давление из осушителя. Осторожно! Поверхность сушильных емкостей может быть горячей.

Техническое обслуживание осушителя горячей регенерации

Данный раздел включает в себя план периодического профилактического обслуживания. Следующие пункты обязательно нужно учитывать при проведении каждого технического обслуживания адсорбционного осушителя.

• Используйте запасные части исключительно оригинального производства.
• Перед тем, как проводить монтаж или демонтаж какой-либо детали, работающей под давлением, необходимо остановить работу адсорбционного осушителя и отсоединить устройство от всех источников подачи давления. Нужно также стравить из установки внутреннее давление.
• Осторожно: поверхность цилиндра осушителя может иметь очень высокую температуру.
• С целью очистки деталей адсорбционного осушителя может использоваться только влажная ткань.
• Строго запрещается оставлять на сушильной установке горячей регенерации или внутри нее любые инструменты, детали или ветошь.
• Необходимо проверить идеальное состояние шумопоглотителей, установленных на сушильной установке. Если они находятся не в надлежащем состоянии, необходимо заменить поврежденные детали, используя при этом запасные части только оригинального производства.
• После окончания работ по ремонту или техническому обслуживанию нужно проверить рабочее давление, температуру, установку времени и корректную работу предохранительных устройств. Только после этого становится возможным запуск установки в работу.

Ежедневно

Каждый день необходимо проверять корректность работы автоматических стоков фильтров предварительной очистки. Через каждые восемь часов работы сушильного аппарата горячей регенерации нужно проверять фильтры без автоматического стока. Важно регулярно контролировать смену режима работы цилиндров адсорбционного осушителя Kraftmann KMW. Желательно делать это каждый четыре часа при продувке цилиндров осушителя.

Каждые три месяца

Каждые 90 дней необходимо проверять количество сушильного гранулята и при необходимости дополнять до верха цилиндра. Следует также проверять корректную работу и падение давления фильтра регулировочного воздуха, фильтров предварительной очистки и конечной очистки и фильтра байпаса. При необходимости нужно заменить сменные элементы фильтров.

Своевременно нужно проверять функционирование шумопоглотителей и отсутствие в них пыли. При необходимости нужно провести замену шумопоглотителя.

Каждые полгода

Полугодовое обслуживание включает в себя контроль следующих пунктов:

• Проверка кабелей на предмет повреждений и ослабленных соединений.
• Проверка безупречной работы ПЛК и магнитных клапанов.
• Проверка безупречной работы термостатов посредством нагревания сенсоров феном.

Ежегодно

Сменные элементы фильтров Kraftmann предварительной очистки и конечной очистки нужно заменять хотя бы один раз в год. Если показание дифференциального давления располагается в оранжевом или красном диапазоне, замена фильтра должна быть произведена еще раньше. Емкости под давлением и трубопроводы рассчитаны на постоянную работу в течение 12 лет при полной нагрузке со сменой давления.

Срок службы сушильного гранулята определяется условиями работы осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW. При нормальных условиях срок службы гранулята может достигать 16 тысяч рабочих часов. Для проверки можно выслать поставщику пробу (около 50 грамм) сушильного гранулята для проведения проверки.

Замена сушильного вещества

Первым делом необходимо убедиться в том, что осушитель достаточно охладился, чтобы его можно было опорожнить. Необходимо удалить пробку или дополнительный предохранительный вентиль вверху на сушильном цилиндре. Следующий шаг – извлечение сушильного агента из цилиндра с использованием промышленного пылесоса. Если гранулят не загрязнен отходами масла или маслом, его можно утилизировать как обычные отходы.

Можно наполнять цилиндр новым осушителем. В процессе заполнения нужно периодически постукивать по боковой стенке цилиндра, чтобы добиться максимального заполнения. Для достижения безупречной герметичности нужно наносить уплотнитель для резьбы на резьбу запорной крышки. При этом использование в этих целях герметика запрещено.

Батарея ПЛК

Батарея ПЛК нуждается в ежегодной замене. Только при условии замены батареи ПЛК каждый год можно гарантировать полное сохранение информации.

Датчик точки росы (выбор)

Для обеспечения получения максимально точных данных датчик росы нужно калибровать каждый год. Для этого предусмотрена программа замены. После получения факса производитель высылает откалиброванный датчик. Необходимо соблюдать правила программы замены датчика точки росы, высылая производителю работающий старый датчик после того, как новый откалиброванный датчик будет монтирован на адсорбционный осушитель горячей регенерации.

Внимание!

При демонтаже датчика точки росы EMS управление отобразит разрыв кабеля и переключит оборудование на "фиксированный цикл".

После повторного монтажа датчика точки росы управление снова можно перевести на цикл управления с точкой росы в соответствии с нормами, представленными в данной инструкции.

В случае сбоев

Перед стартом работ по ремонту и обслуживанию на адсорбционном осушителе горячей регенерации необходимо отключить напряжение и стравить давление из цилиндров. Необходимо также принять меры против несанкционированного включения сушильной установки горячей регенерации.

Электрические сбои должны устраняться только квалифицированными электриками. При этом важно обращать внимание на кабель, чтобы он не был поврежден и был подключен к клеммам.

Причина	Устранение
Ток подключен, но осушитель горячей регенерации не работает или не переключаются цилиндры
Тревога по низкому давлению, в установке давление более пяти минут ниже 4 бар	Проверить и привести в порядок. Для повторного включения нужно нажать ручной выключатель Q3.
В шкафу управления сгорел один из предохранителей (F3 или F4)	Необходимо проверить предохранители и при необходимости заменить неисправные (обязательно с подходящим значением силы тока).
Трансформатор неисправен	Проверить и при необходимости произвести замену
Один из входных клапанов неисправен	Разобрать клапан, почистить, заменить при необходимости.
Шумопоглотитель засорился	Необходимо демонтировать шумопоглотитель и проверить (в наушниках). Если осушитель функционирует нормально, необходимо заменить шумопоглотитель.
Значение точки росы слишком высоко
Слишком низкое рабочее давление
Слишком высокая температура входящего сжатого воздуха
Температура окружения очень высокая
Мощность потока сжатого воздуха выше, чем возможности сушильной установки
Конденсатоотводчик фильтра предварительной очистки не работает полностью или срабатывает недостаточно часто.	Необходимо проверить наличие процесса конденсации между фильтром и сушильной установкой, затем проверить конденсатоотвод. Разобрать и проверить фильтр. Если фильтры управляются вручную, нужно чаще осуществлять отвод конденсата.
Неисправны или забиты клапаны продувочного воздуха / шумопоглотители / фильтр	Необходимо почистить фильтр, почистить или заменить мембрану или весь шумопоглотитель. Цикл может быть прерван только в соответствии с нормами, указанными в данной инструкции.
Неисправен термостат или неправильно задана температура	Проверить термостат феном, заменить при необходимости
Нагревательные элементы неисправны	Проверить ток через нагревательный элемент при необходимости заменить нагревательный элемент.
Гранулят недостаточно регенерирован	Смотрите раздел «Гранулят недостаточно регенерирован»
Слишком высокое значение точки росы
Сушильные цилиндры не переключаются	Смотрите: "Ток включен, но установка не работает" или цилиндры не переключаются
Цилиндры остаются под давлением	Смотрите: "сушильные цилиндры остаются под давлением"
Загрязненный или старый гранулят	Если все шаги уже были предприняты ранее, то необходимо заменить гранулят, учитывая, что сбои влияют на точку росы.
Пыль в фильтре конечной очистки или в трубопроводах
Движение в слое сушильного агента	Необходимо снизить скорость сжатого воздуха или увеличить показатели входного давления сжатого воздуха
Пульсирующий поток сжатого воздуха	Нужно стараться избегать очень значительной пульсации и при необходимости вмонтировать в установку обратные клапаны
Сбой в программе цикла	Необходимо проверить магнитные клапаны и электрическую установку
Слишком сильный или слишком громкий поток продувочного воздуха.
Утечка или неисправность обратного клапана	Необходимо прочистить клапан, при необходимости заменить мембрану. Цикл можно прерывать только в полном соответствии с нормами, указанными в данной инструкции.
Неисправность или утечка магнитного клапан
Гранулят не регенерирован или недостаточно регенерирован
Регенерационный воздух – засорены шумопоглотители	Демонтировать и проверить шумопоглотители, используя наушники. Если осушитель работает нормально, необходимо заменить шумопоглотитель
Диафрагмы засорены	Прочистить диафрагмы
Сушильные цилиндры остаются под давлением
Регенерационный воздух – засорены шумопоглотители	Необходимо демонтировать и проверить шумопоглотители, используя наушники. Если осушитель работает нормально, следует произвести замену шумопоглотителя.
Неисправность или утечка одного из входных клапанов	Необходимо разобрать и прочистить клапан, при необходимости произвести замену дефектных деталей
Слишком большое падение давления в комбинации фильтр-сушильная установка
Засорился один из фильтров	Произвести замену загрязненных компонентов фильтра
Ошибочный электрический сигнал	Проверить сигнал цикла от ПЛК и программу
Слишком высокая выходная температура сжатого воздуха
Нагрузка влажности слишком мала	Смонтировать систему переключения с управлением точки росы
Поток сжатого воздуха слишком мал
Значение точки росы входа сжатого воздуха слишком низкое
Сообщения об ошибках на дисплее EMS
Требуется обслуживание
Счетчик часов обслуживания на нуле	Обслуживание в полном соответствии с описанием, сброс таймеров с помощью короткого замыкания на ПЛК.
Тревога – значение точки росы слишком высоко
Измеренная точка росы выше, чем величина установки для сигнала тревоги	Смотрите: "Значение точки росы слишком высоко"
Тревога: разрыв кабеля датчика точки росы
Поврежденное подключение датчика точки росы	Проверить и при необходимости произвести ремонт
Поврежден кабель датчика точки росы
Неисправный датчик точки росы	Необходимо обратиться в ремонтную мастерскую поставщика
Внимание: при демонтаже датчика точки росы из EMS, контроллер показывает разрыв кабеля и переключается на фиксированный цикл. После повторного монтажа датчика точки росы в EMS контроллер, управление снова может быть переключено на цикл с управлением точки росы, как описано на странице 17.

В случае наличия сбоев, поломок или ошибок у адсорбционного осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW, которые не удается устранить с помощью данного перечня устранения неисправностей, необходимо обратиться в службу обслуживания клиентов.

Утилизация осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

После окончания срока эксплуатации адсорбционного осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Емкости и трубопроводы под давлением изготовлены из стали. С учетом действующих местных предписаний сталь может использоваться повторно.
2. Если гранулят не загрязнен маслом Kraft-Oil 46, он может утилизироваться как нормальные отходы.

Остальные элементы адсорбционного осушителя Kraftmann KMW должны быть утилизированы в соответствии с местным законодательством.

Приложение

Технические данные осушителя горячей регенерации Kraftmann KMW

Общая часть

KMW (тип)	385	575	675	801	1077	1284
Глубина	1060	1110	1160	1185	1235	1260	мм
Ширина	1475	1600	1600	1790	1790	1790	мм
Высота	3050	3050	3050	3175	3175	3175	мм
Масса	1300	1900	2110	2400	3100	3400	кг
Фланцевые соединения	80	80	80	100	100	100	DIN

Характеристики осушителя горячей регенерации

KMW (тип)	385	575	675	801	1077	1284
Входная мощность при 20°C, 1 бар(aтм), 10 бар макс.	23.4	31.9	37.5	44.5	59.8	71.3	м3/мин.
16 бар макс.	37.4	51.0	60.0	71.2	95.7	114.1	м3/мин.
Осушитель (весь)	440	660	808	916	1222	1372	кг
Энергопотребление (в среднем)	7.2	10.8	12.6	14.4	18.9	22.5	кВт
Энергопотребление максимальное	14.4	21.6	25.2	28.8	37.8	45.0	кВт
Уровень шума*	68	66	68	69	70	71	дБ(A)

Рабочие условия

	Мин.	Макс.
Сжатый воздух - давление на входе стандарт	4	10	бар
Опция	10	16	бар
Температура внешней среды	5	50	°C
Температура сжатого воздуха на входе	5	50	°C

Проектные условия

Сжатый воздух – давление на входе 10 бар макс.	7	бар
16 бар макс	14	°C
Температура сжатого воздуха на входе	35	°C
Относительная влажность на входе	100	%
Точка росы под давлением	-40
Расход продув. воздуха	2.2%
Напряжение стандарт	400 (3 фазы) - 50	В - Гц
Опция	415 (3 фазы) - 50
	415 (3 фазы) - 50
	440 (3 фазы) - 50
	440 (3 фазы) - 60

В случае отклонения одной или нескольких из указанных величин мощность осушения при постоянном объеме сжатого воздуха на вхоже может уменьшаться или увеличиваться.

Входное давление и входная температура:

Схемы осушителей горячей регенерации Kraftmann KMW

Блок-диаграмма

	Описание
CV1, CV2	Обратный клапан
DM	Управление точкой росы
F	Фильтр регулировочного воздуха
FI1, FI2	Сито, низ
FI3, FI4	Сито, верх
FR	Редукционный клапан 10-16 бар
H.E.L., H.E.R.	Нагревательные элементы
O1, O2	Диафрагма
PI1, PI2	Манометр
PS1	Прессостат низкого давления
S1, S2	Шумопоглотитель
SRV1, SRV2	Предохранительный клапан рассчитан на максимальную емкость осушителя
TH1, TH2	Термостат 100?C
TH3, TH4	150?C
V1, V4	Клапан продувочного воздуха
V2, V3	Входной клапан
Y1, Y4	Продувочный клапан с пневмоуправлением
Y2, Y3	Входной клапан с пневмоуправлением

Электрическая схема адсорбционного осушителя горячей регенерации

Электрическая схема 1a из 3

Электрическая схема 1b из 3

Электрическая схема 1с из 3

Электрическая схема 2 из 3

Электрическая схема 3 из 3

	Описание Рис. 5 - Рис. 9 опция
DM	Управление точкой росы
F	Главный предохранитель устанавливается заказчиком
F1, F2	Автоматический предохранитель нагревательных элементов
F3	Первичное управляющее напряжение предохранителя
F4	Вторичное управляющее напряжение предохранителя
H1	Лампа Ток вкл.
H4	Продувка слева
H5, H6	Сушка слева
H7	Нагреватель слева
H8	Нагреватель справа
H9, H10	Сушка справа
H11	Продувка справа
H.E.L, H.E.R.	Нагревательные элементы
K1, K2	Реле. Нагреватель слева/справа
K9	Общий сигнал тревоги
P	Прессостат низкого давления
Q1	Главный выключатель
Q2	Переключатель цикла
Q3	Ручной выключатель сброса сигнала тревоги. Сигнал тревоги опция
Q4	Выключатель. Датчик точки росы
Q5	Кнопка. Ускоренный цикл
Q6	Запуск/останов таймера
T1	Управляющее напряжение трансформатора
TH1, TH2	Термостат 100°C
TH3, TH4	150°C
U8	ПЛК
U21	Управление точки росы опция
U40	Текстовый дисплей опция
	Описание Рис. 5 - Рис. 9
V1, V4	Клапан продувочного воздуха
V2, V3	Входной клапан
V5	Дополнительный клапан продувочного воздуха. Опция
X4.19, X4.20	Аналоговый сигнал точки росы 4 - 20 мА
Y1, Y4	Продувочный клапан с пневмоуправлением
Y2, Y3	Входной клапан с пневмоуправлением

KMW (тип)		385	575	675	801	1077	1284
Сила тока	Q1	40	63	63	63	80	120	A
	F1, F2	32	40	50	50	63	80	A
	F3, F4	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	A
Мощность на сушильный цилиндр		14.4	21.6	25.2	28.8	37.8	45.0	кВт
Средний расход тока		7.2	10.8	12.6	14.4	18.9	22.5	кВт
Номинальная сила тока на фазу		23.5	31.4	39.2	43.2	54.9	66.7	A
Нижний предел трансформатора	T1	100	150	150	150	200	200	ВA

Подключения: нагревательные элементы.

График времени

Размеры осушителей Kraftmann KMW

Обзорный чертеж:

KMW (тип)	385	575	675	801	1077	1284
Подключение входа/выхода	NW80	NW80	NW80	NW100	NW100	NW100	мм (ISOPN16)
Подключение шумопоглотителя.	2	2	2	2	2	2	", BSP
Поключение заполнителя	1V2	1V2	1V2	2	2	2	", BSP
Вес	1300	1900	2110	2400	3100	3400	кг

Входные и выходные данные в соответствии с DIN 2633.

Запасные части

Главные детали

№	Деталь	Шт	385	575	675	801	1077	1284
	Delsorb HQ-A*		440 кг	660 кг	808 кг	916 kgкг	1222 кг	1372 кг
A	Держатель датчика, термостат	2	99759915	99759915	99759915	99759915	99759915	99759915
DM	Датчик EMS. Опция. Новый		99464005	99464005	99464005	99464005	99464005	99464005
	Замена при калибровке		94900949.	94900949.	94900949.	94900949.	94900949.	94900949.
	Кабель датчика	1.	99464003.	99464003.	99464003.	99464003.	99464003.	99464003.
	Дроссельный клапан		99417420.	99417420.	99417420.	99417420.	99417420.	99417420.
FI1, FI2	Сито сушильного агента, низ	2.	E8028500.	E8028500.	E8028500.	E8028600.	E8028600.	E8028600.
FI3, FI4	Сито сушильного агента, верх	2.	E8028500.	E8028500.	E8028500.	E8028600.	E8028600.	E8028600.
FI5	Сито, манометр	2.	E4022300.	E4022300.	E4022300.	E4022300.	E4022300.	E4022300.
F	Сменный элемент фильтра, управляющий воздух	1.	E6130100.	E6130100.	E6130100.	E6130100.	E6130100.	E6130100.
CV1, CV2	Обратный клапан	2.	99417620.	99417620.	99417620.			99417621.
H.E.L., H.E.R.	Нагревательный элемент, количество, 400В гибкий		16x E3155200	24x E3155200	28x E3155200	32x E3155200	42x E3155200	50x E3155200
	415В гибкий		E3155400	E3155400	E3155400	E3155400	E3155400	E3155400
	440В гибкий		E3155600	E3155600	E3155600	E3155600	E3155600	E3155600
	Резиновая крышка		E3155000	E3155000	E3155000	E3155000	E3155000	E3155000
	Диафрагма		E4075300	E4075600	E4075700	E4075900	E4076200	E4076400
PI1, I1, PI2	Манометр. 10 бар макс.	2	99405324	99405324	99405324	99405324	99405324	99405324
	16 бар max
PS1	Прессостат низкого давления. Опция	2	E0333222	E0333222	E0333222	E0333222	E0333222	E0333222
S1, S2	Шумопоглотитель*	2	99160063	99160063	99160063	99160063	99160063	99160063
V1, V4	Шаровой продувочный клапан	2	99408034	99408034	99408034	99408034	99408034	99408034
	Пневматический силовой привод	2	99412101	99412101	99412101	99412101	99412101	99412101
V2, V3	Дроссельный клапан на входе	2	99415120	99415120	99415120			99415122
	Пневматический силовой привод	2	99412100	99412100	99412100	99412100	99412100	99412100
	Пневматический силовой привод*	2	99413010	99413010	99413010	99413010	99413010	99413010
	Сменный элемент	2	99413215	99413215	99413215	99413215	99413215	99413215
	Опции
FR	Редукционный клапан 16 бар макс.	2

№	Деталь	Шт.	385	575	675	801	1077	1284
SRV1, SRV2	Предохранительный спускной клапан. Рассчитан на 10 бар макс.	2	8247300	8247300	8247300	8247400	8247400	8247400
	16 бар макс.

Описание	2,5 кг	40 кг	170 кг	907 кг
Delsorb HQ-A	0194184	0194207	3650015	3650010

Рекомендуемый запас частей на 2 года.

Пневматические детали

Пневматические клапаны управления

No.	Деталь	Шт	385	575	675	801	1077	1284
Y1, Y4 A B	Пневматический клапан управления вкл. Дроссельный клапан 230В	2 2 1	8069400	8069400	8069400	8069400	8069400	8069400
	3/2 Клапан управления 230В		8069900	8069900	8069900	8069900	8069900	8069900
	Дроссельный клапан		8069300	8069300	8069300	8069300	8069300	8069300
Y2, Y3 A	Пневматический клапан управления на входе 230В	1 1	8069201	8069201	8069201	8069201	8069201	8069201
	3/2 клапан управления 230В		8069900	8069900	8069900	8069900	8069900	8069900

Шкаф управления

Шкаф управления KMW 285

№	Деталь	Шт	385
F1	Автоматический предохранитель нагревательных элементов слева	1	7900104
F2	Cправа	1	7900104
F3	Управляющее напряжение предохранителя. Первичное	1	7900100
F4	Вторичное	1	7900100
m	Группа лампочек. Ток вкл.	1	3066100
H4	Клапан продувочного воздуха слева	1
H5, H6	Сушка слева	2
H7	Нагревательные элементы слева	1
H8	Нагревательные элементы справа	1
H9, H10	Сушка справа	2
H11	Клапан продувочного воздуха справа	1
K1	Реле Нагревательные элементы слева	1	7900121
K2	Нагревательные элементы справа	1	7900121
P	Прессостат низкого давления опция	1	s
Q1	Главный выключатель	1	7900112
Q2	Переключатель цикла	1	7900110
Q3	Ручной выключатель сброса Общий сигнал тревоги	1	s
Q4	Выключатель Опция: датчик точки росы	1	s
Q5	Кнопка Ускоренный цикл	1	s
Q6	Запуск/останов таймера	1	s
T1	Трансформатор 400В – 230В	1	7900135
	415В-230В	1	7900139
	440В – 230В	1	7900142
TH1.TH2	Термостат 100°C	2	3091600
TH3, TH4	150°C	2	3091700
U8	ПЛК	1	S 0333147
	батарея ПЛК
U21	Управление точкой росы опция	1	S
	Текстовый дисплей опция	1	0333196

Рекомендуемый запас запасных частей на 2 года.

Шкаф управления KMW 575 – MW 801

№	Деталь	Шт	575	675	801
F1	Автоматический предохранитель нагревательных элементов слева	1	7900105	7900106	7900106
F2	Cправа	1	7900105	7900106	7900106
F3	Управляющее напряжение предохранителя. Первичное	1	7900100	7900100	7900100
F4	Вторичное	1	7900100	7900100	7900100
Н1	Группа лампочек. Ток вкл.	1		v30661jQ0	-3066100
H2, H3	Осушитель работает
H4	Клапан продувочного воздуха слева	2
H5, H6	Сушка слева	1
H7	Нагревательные элементы слева	2
H8	Нагревательные элементы справа	1
H9, H10	Сушка справа	1
H11	Клапан продувочного воздуха справа	2
K1	Реле Нагревательные элементы слева	1
K2	Нагревательные элементы справа	1	7900122	7900122	7900123
P	Прессостат низкого давления опция	1	7900122	7900122	7900123
Q1	Главный выключатель	1	s	s	s
Q2	Переключатель цикла	1	7900113	7900113	7900113
Q3	Ручной выключатель сброса Общий сигнал тревоги	1	7900110	7900110	7900110
Q4	Выключатель Опция: датчик точки росы	1	s	s	s
Q5	Кнопка Ускоренный цикл	1	s	s	s
Q6	Запуск/останов таймера	1	s	s	s
T1	Трансформатор 400В – 230В	1	s	s	s
	400В-230В	1	7900136	7900136	7900136
	415В-230В		7900140	7900140	7900140
	440В – 230В	1	7900143	7900143	7900143
TH1.TH2	Термостат 100°C	1	3091600	3091600	3091800
TH3, TH4	150°C	2	3091700	3091700	3091700
U8	ПЛК	2	S	S	S
	Батарея ПЛК	1	0333147	0333147	0333147
U21	Управление точкой росы опция		S	S	S
	Текстовый дисплей опция	1	0333196	0333196	0333196

Рекомендуемый запас запасных частей на 2 года.

Шкаф управления KMW 1077 – KMW 1284.

№	Деталь	Шт	1077	1284
F1	Автоматический предохранитель нагревательных элементов слева	1	7900107	7900108
F2	справа	1	7900107	7900108
F3	Управляющее напряжение предохранителя Первичное	1	7900100	7900100
F4	Вторичное	1	7900100	7900100
m	Группа лампочек Ток вкл.	1	3066100	v3G66tflO
H2, H3	Осушитель работает	2
H4	Клапан продувочного воздуха слева	1
H5, H6	Сушка слева	2
H7	Нагревательные элементы слева	1
H8	Нагревательные элементы справа	1
H9, H10	Сушка справа	2
H11	Клапан продувочного воздуха справа	1
K1	Реле Нагревательные элементы слева	1	7900124	7900125
K2	Нагревательные элементы справа	1	7900124	7900125
P	Прессостат низкого давления опция	1	s	s
Q1	Главный выключатель	1	7900114	7900115
Q2	Переключатель цикла	1	7900110	7900110
Q3	Ручной выключатель сброса Общий сигнал тревоги	1	s	s
Q4	Выключатель Опция: датчик точки росы	1	s	s
Q5	Кнопка Ускоренный цикл	1	s	s
Q6	Запуск/останов таймера	1	s	s
T1	Трансформатор 400В – 230В	1	7900136	7900137
	415В - 230В	1	7900140	7900141
	415В - 230В	1	7900143	7900144
TH1, TH2	Термостат 100°C	2	3091800	3091800
TH3, TH4	150°C	2	3091700	3091700
U8	ПЛК	1	S	S
	батарея ПЛК		0333147	0333147
U21	Управление точкой росы опция	1	S	S
	Текстовый дисплей опция	1	0333196	0333196

Рекомендуемый запас запасных частей на 2 года.